SKF鼓风机轴承领先者-辽宁SKF轴承授权经销商

风电行业面临巨大的压力，需要通过改进风电机组的设计、提升性能和可靠性的同时降低维护成本，并节省每兆瓦时的成本。
风电机组运营商必须确保其设备尽可能长地保持运转。 由于经常在恶劣的条件（在海上，在气候寒冷或偏远的地区）下运行，风机的性能和可靠性受到挑战。 同时还面临维修成本高，更换部件的交货长等问题，会对发电量的竞争优势产生影响。
因此，采用可靠的部件并采用智能的流程至关重要。
SKF 设施在轴承领域处于世界领先地位
独特的测试设备

有助于节约能源

任何可减少维修的措施都可以提高投资回报率，同时降低能源的平均成本。 SKF 与领先的原始设备制造商合作多年，一起优化风电机组的性能、提高设备的可靠性和发电量。 我们设计和开发轴承、密封、状态监测系统和润滑系统，这些产品有助于实现更具成本效益的风能发电和降低润滑剂消耗。

大型轴承很难进行测试，因为几乎不可能模仿如此大规模的实际运行条件。 因此，通常仅是使用模拟软件来评估大型轴承（例如在风电机组中使用的轴承）。 虽然建模发挥了重要作用，但也无法提供“真实”测试所获得的深入认识。 通过真实测试，可以将信息反馈到设计流程中来改善轴承的制造，还可以提供准确的数据有助于开发功能更强大的模拟软件。

SKF 位于德国的斯文·温奎斯特测试中心是唯一能够在实际动态载荷条件下测试大型轴承的测试中心。 为此，该中心使用了两套最先进的测试设备。 该中心可以为客户提供更有效的开发流程，使轴承具有更高的性能和更长的使用寿命。

该中心配备了两台庞大的测试设备： 一台负责测试风电机组的主轴承，而另一台实施动态试验。

一台 主轴承测试设备 支持用于风电机组的单个主轴承和完整主轴配置的开发工作。 它可对直径达 6 米的轴承施加动态载荷，而液压系统则重现了大型风电机组所处的极端运行条件。 它可以施加高动载，尤其是弯矩（达到 40 MNm），以及达到 8 MN 的径向载荷和轴向载荷。 这台设备的转速达到了 30 转/分钟。

第二台 试验台专用于在苛刻的条件下 对大型轴承（直径达到 2.5 米）进行高转速的动态测试。 它适用于风电齿轮箱等应用。 该试验台可以施加 7MN 的径向载荷和 3MN 的轴向载荷，以及 10 MNm 的弯矩。 它可以加速到 250 转/分钟的转速。

该中心按照先进的环保标准建造。 虽然测试设备产生巨大的能量，耗能非常大，但相对较短的运行时间有助于节约能源。 同时，该中心产生的废热被回收并输送到附近的 SKF 工厂的供热系统中。