瑞典哥德堡，2021年4月7日：斯凯孚在美国马斯基根（Muskegon）全球薄壁轴承工程中心以及新建的萨姆特（Sumter）制造中心设计和制造的Kaydon RealiSlim薄壁球轴承，助力火星车在火星的恶劣环境下完成核心任务。在长达数月的太空之旅中，这些设计精良的部件将帮助火星车的主机械臂、取样转台、传送转盘和样本处理组件，在火星表面正常运转并发挥预期功能。此外，斯凯孚还为搭载火星车及其着陆器进入太空的运载火箭提供了关键轴承。
斯凯孚轴承在至关重要的火星样本采集过程中发挥着不可或缺的作用。当火星车准备好开始采集火星表面的样本时，机械臂将移动就位，传送转盘将移动以部署工具进行钻孔或粉碎材料，然后取样转台（又称“取样手”）将收集这些材料并将其传送至火星车上的样本处理组件进行处理。最终，这些样本将通过未来的火星探测任务送回地球进行分析。
斯凯孚轴承在至关重要的火星样本采集过程中发挥着不可或缺的作用。当火星车准备好开始采集火星表面的样本时，机械臂将移动就位，传送转盘将移动以部署工具进行钻孔或粉碎材料，然后取样转台（又称“取样手”）将收集这些材料并将其传送至火星车上的样本处理组件进行处理。最终，这些样本将通过未来的火星探测任务送回地球进行分析。美洲区产品开发和工程总监Isidoro Mazzitelli表示：“我们设计和制造的轴承旨在帮助火星车完成核心科研任务。这些轴承基于斯凯孚工程师定制的若干个Kaydon薄壁球轴承模型，最大限度减轻重量和节省空间，同时保持最完整的功能和最高的可靠性，专为无法进行维修或更换的应用工况而设计。”在太空应用中，标准轴承组件必须只占火星车总重量的一小部分。
Kaydon轴承解决方案通常是针对特定客户基于基准模型定制的，常用于需要在强度、重量、尺寸、功能和可靠性之间达到细微平衡的应用场合，包括机器人手术设备、自动化精密制造设备、精细喷漆系统、飞机系统、机场安检扫描仪和医用CT成像仪。
除了最近执行的任务外，斯凯孚作为全球太空计划的供应商已经有几十年的历史，最早可以追溯到美国宇航局的阿波罗11号任务。“40多年来，斯凯孚生产的轴承、密封和其他产品已经用在各种各样的航天器中，帮助执行了大量任务，”斯凯孚美国公司总裁John Schmidt说，“以前的太空任务、几十颗商业和政府卫星、太空望远镜、各种火箭发射器和宇航员的宇航服中都有我们产品的身影。当条件变得越来越严苛，应用要求越来越高时，工程知识是获得成功的唯一途径。”
斯凯孚（SKF）的使命是成为轴承行业无可争议的领导者。斯凯孚提供的解决方案减少摩擦和二氧化碳排放，同时延长机器正常运行时间，提高设备性能。斯凯孚提供与旋转轴相关的产品和服务，包括轴承、密封、润滑管理、人工智能和无线状态监测。斯凯孚的业务覆盖全球超过130个国家和地区，拥有约1.7万个经销网点。2020年，集团年销售额达748.52亿瑞典克朗，员工人数为40,963。
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